企業庫存管理論文匯總十篇

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2.庫存儲量不合理，與生產經營相脫節。對于每一個建筑施工企業而言，所擁有的資金等資源都是有限的。一方面，為了降低庫存資金占用流動資金總額的比率，企業盡量降低庫存量，但是，這樣其一會影響工程進度，其二頻繁的補貨會增加采購費用，進而增加企業的經營成本；另一方面，為了確保工程進度，企業在采購物資時沒有合理考慮生產需求，導致材料積壓，占用了大量的流動資金，影響了資金周轉率。

3.庫存增加了企業的經營成本。建筑施工企業為了保持施工項目的正常運行，就必須保持一定量的庫存，也就產生了庫存成本，包括倉儲費、保險費、運費、折舊費等。而且顯而易見，庫存成本會隨著材料的增加而增加，同時伴隨著相應的設備管理費、人工費的增加，直接增加了企業的經營成本。

二、改進建筑施工企業庫存管理的措施

1.構建企業內部物資管理平臺，優化物資采購和庫存。建筑施工企業通過構建企業內部物資管理平臺，將供應商的各種材料信息和施工項目的物資需求信息整合到一起，實現物資采購與庫存的信息共享，這樣企業就可以按照施工進度和需求合理配置材料，實現由供應商定時、定點、定量配送物資，減少庫存量，優化庫存結構，最大限度地降低庫存成本，提高企業的市場競爭力。

2.運用ABC重點管理法對庫存材料實行分類管理。此方法是把各種庫存材料按其品種、數量和金額的大小，劃分成ABC三類，進而針對不同的種類采用不同的管理與配置方法，突出重點，統籌兼顧。A類物資的品種、數量約占全部存貨的10％，資金約占70％。此類物資應該享有最高的優先級，需要重點控制。其主要措施有：同供應商建立長期的合作關系，確保材料能夠及時供給。精確計算每次的訂貨數量和再訂貨點；嚴格按照預定的數量、時間、地點組織訂貨；認真進行市場預測和經濟分析，盡可能使每次訂貨量符合實際需求。B類物資的品種、數量約占全部存貨的20％，資金約占全部金額的20％。此類物資需要適中控制，可采用定期控制方式，如按經濟訂貨批量進行訂貨，大約每隔3個月檢查調整一次。C類物資的品種、數量約占全部存貨的70％，資金約占全部金額10％，對C類物資的控制應該以成本最小化為原則，在保持一定庫存量的基礎上，通過標準化管理，將材料進行更細致的劃分，進而提高管理效率，一般每年調整檢查一次即可。

3.與供應商建立長期的供貨關系。由于建筑施工企業所需要的物資種類較少，而單一種類的物資需求量又比較大，因此選擇穩定的、長期合作的供應商建立戰略伙伴關系，對于施工企業是非常重要的。既能保證穩定的物資供給，又減少了反復的詢價、議價環節，而且長期的合作可以使企業以相對較低的價格和可靠的質量拿到物資材料，有利于降低企業的成本。

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基礎管理模塊涉及8個子功能模塊。一是組織機構管理功能，可靈活設置企業組織機構，包括各級部門、部門負責人、聯系電話、辦公地址等。二是權限管理功能，定義權限，并按照不同權限分組。三是角色管理功能，定義角色，分配角色權限和操作范圍。四是用戶管理功能，設置用戶信息及用戶角色，按工作分工不同確定自定義模塊和模塊結構。五是日志管理功能，可記錄用戶的登錄及操作日志。六是查詢定義功能，這是一個帶保存功能的自定義查詢模塊，可自動識別子數據窗口和下拉列表、日期類型。七是報表打印功能，可預覽交叉數據窗口、復合數據窗口，打印參數可保存到數據庫。八是客戶端自動升級功能，可實現客戶端自動升級。

1.2采購管理模塊

采購管理模塊是對紙張、輔料采購管理維護的模塊，能實現紙張、油墨、橡皮布、潤版液等生產材料采購計劃信息的生成以及采購完成后對信息進行增加、修改和刪除的操作。

1.3紙張管理模塊

企業必須注重對實物的管理，做到實物與實物賬嚴格一致。實時監控實物庫存的動態變化，便于企業控制合理的庫存量，減少呆滯庫存，提供庫存預警。紙張實物是印刷企業原材料的主要構成部分。印刷企業要確保紙張實物的及時供給，確信紙張庫存數量的準確無誤，必須對紙張入庫、出庫等相關操作的及時準確記錄。紙張管理模塊主要實現了如下七個管理功能。①紙張期初功能：在企業首次實施本系統時，首先建立期初紙張檔案，需設定企業現有各種紙張的名稱、編碼、品牌、克重等信息，對應于手工管理中建立每種紙張的賬頁，其中編碼由兩位數字大類代碼、兩位數字代碼和4位數字代碼組成。系統規定不同產地，不同規格的紙張以及特規紙均應單獨建立檔案。將企業現有的庫存實物數據、財務賬目數據等無縫遷移到本系統中，實現管理信息系統實施的平滑過渡。②紙張檔案：紙張檔案用于期初紙張檔案設置后紙張信息維護，包括增加、刪除、修改。紙張檔案還支持查詢功能。對歷史紙張價格信息進行查詢，查詢條件包括日期、克重、名稱、規格、產地和噸價，查詢的方式應該是各個查詢條件的組合得出，查詢結果可以導出到Excel文檔并且可以通過報表的形式進行打印。③發紙計劃：每一張生產工藝單下達到生產線以后，其用紙信息會自動傳遞給庫房管理員辦公臺，庫房發紙指令自動通知紙張庫房管理員，顯著提高了企業的運轉效率。④紙張入庫與出庫：系統提供每一筆入庫、出庫紙張產生的記錄，實時記錄庫房紙張的變動情況。⑤紙張盤點功能：支持按紙張品種盤點，對于盤點形成的盈虧，系統自動生成盈虧調整表。⑥月末結轉功能：根據本月發生的實物入庫、實物出庫、采購發票登記等記錄，自動計算出本月出庫紙張的成本單價、金額，并生成財務明細賬及匯總賬，極大地減輕會計人員的工作量。⑦紙張安全庫存提醒：當紙張庫存數量低于限定值或數量不能滿足生產需要時，系統會自動產生告警信息，提示管理用戶及時采購入庫。

1.4輔助材料管理模塊

材料實物是印刷企業原材料的重要構成部分。輔助材料管理模塊包括七個子功能模塊。①輔助材料期初功能。②輔助材料檔案。③輔助材料計劃。④輔助材料入庫與出庫。⑤輔助材料盤點功能。⑥月末結轉功能。⑦輔助材料安全庫存提醒。

1.5訂單、成品及發貨管理模塊

訂單、成品及發貨管理是企業對訂單和完工印件進行管理。根據印件的訂單、交貨期及印件的完工情況，進行成品及發貨事務安排，保證適時、適地、適質、適量交貨。本模塊包含四個子模塊。①成品期初功能。②訂單管理功能：設置訂單信息檔案，包括產品名稱、產品規格、產品數量、產品交貨期等信息。在下訂單時有庫存預警及提示功能。在成品出庫時要同時填寫相應訂單出庫情況。設置查詢功能，可查詢單次及批量訂單執行情況，包括已出庫數量，還需出庫數量。③成品檔案。④成品入庫與發貨。

2系統關鍵技術分析———三層C/S體系結構

三層分布式結構數據庫應用軟件的開發包括客戶端、中間件服務器、數據庫服務器三個部分。三層的數據處理體系結構是對雙層的客戶機/服務器體系的改進，具有降低客戶端維護工作量、數據集中管理、數據應用更加靈活等優良特性。

2.1客戶端

客戶端接收輸入的數據，判斷輸入信息的合法性，然后將獲得的信息發送到中間件服務器。客戶端可以接收、處理中間件服務器發送來的數據信息并反饋給客戶端輸入人員。客戶端操作數據庫的命令封裝存儲在中間件服務器，通過專用接口連接，可以確保數據庫的安全性。

2.2中間件服務器

三層的數據庫訪問結構中，中間件服務器完成的主要功能是實現PowerBuilder與SQLServer2000數據庫的連接，將客戶端傳遞的請求分別進行分類和處理，再生成結構化查詢語句并傳遞給數據庫服務器，能夠接收數據庫服務器對數據信息處理的結果或返回的數據信息的狀態，最終將數據信息傳送回應用程序。

2.3數據庫服務器

數據庫服務器答復中間件服務器的請求，并將數據信息送回中間件服務器，中間件服務器再計算、處理數據后顯示給用戶。

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廠控設備及一、二級設備（設備備件凸顯不明），導致著急需要時庫存量小。

2.存在“有備無患”心態。

相關技術單位出發點不一致，車間技術人員承擔設備檢修所申報計劃責任，在申報計劃中會全方位考慮或過多、過全申報備件計劃。出庫量跟申報計劃量出現偏差，長時間下來將造成庫存積壓越來越多。

3.企業每年的設備技改、大修中沒有充分考慮將庫存原有備件消耗，改造和改進的隨意性較強。

容易造成備件不斷購入、不斷淘汰，最終造成備件大量積壓。

4.企業對備件的計劃、申報、審批和入庫缺少科學手段與常識。

所統計1套36.52尿素工程，跟著設備使用的年限，備件就會有成千上萬種。需要的備件種類越多、越龐雜。

5.缺少多種措施、方法來降低企業的備件庫存量。

未對每年備件庫存積壓進行認真分析，制定有效處理辦法處理積壓的備件。

二、備件庫存控制的有效措施與辦法

1.加強備件的分類與管理

備件有成千上萬種，價格差異大，對設備影響程度不一，采購周期有長有短，進行備件A、B、C分類，有利于在備件管理工作中抓住重點，利用好有限的備件儲備資金，保證設備正常有序運行，并在設備管理工作中有針對性地開展狀態檢測、預知性維修。

2.ERP備件管理

ERP管理在每個企業管理都有應用，ERP能提供企業信息化集成的解決方案。不斷新增、完善的功能為統計、查詢、改進、創新提供有力的支持，節省了大量時間，有限提高了工作效率。

3.加強技改、大修計劃的備件管控

設備改造、大修是企業進步的途徑。但由于多種原因，有一些改造的隨意性強，要解決問題，首先應從技改項目的立項、技術經濟分析抓起，在技改項目申報文件中應增加對原有設備、備件庫存情況。

4.備件庫存管理

對備件庫存進行分解，落實到各車間執行，充分發揮各級設備管理人員作用，利用好備件資金，合理儲備，保障設備維修需要，保證生產。由于備品備件的復雜性，在ERP上較難實現完全將備件庫存金額指標分解到各車間，為便于每月備件庫存考評，以此嚴格控制企業總備件庫存。各單位所需備件均應按計劃申報，并且做到誰申報誰使用，用多少申報多少；所有申報的計劃備件均應及時采購到貨。

5.平衡檢修費與申報計劃量的矛盾

制訂相應的物資領用制度，將檢修費用與計劃申報量結合起來，做到用多少、報多少、領多少，減少盲目申報計劃的現象，控制采購量。

6.引入“零庫存”的倉儲方式

化工企業的備件品種多、規格多、通用性差，我們可以將單一設備的備件如壓縮機、造氣爐、油壓備件等、通用備件如纏繞墊、機封等備件進行“零庫存”方式存儲，即代儲方式，企業與供應商簽訂協議，由供應商將企業所需物資存儲在企業倉庫，企業以實際使用量與供應商結算貨款，這樣即不占用資金又保證了生產物資需求。代儲方式實施的注意事項：

（1）盡可能選擇單一的、大型設備的備件，這類設備備件品種多、通用性差、資金占量大、生產需求量大、供貨商單一，如壓縮機備件、氣化爐備件等。

（2）建立代儲方式的物資管理模式，先出庫、再入庫，由保管員、采購員配合辦理相關出入庫結帳手序，建立手工帳與ERP雙帳并行。

（3）保管員應按月與供應商核對帳目、盤點庫存物資，防止代儲雙方出現帳目偏差，引起糾紛。

（4）代儲物資原則仍屬于供應商所有，企業不經供應商同意不得轉借、調用。

（5）代儲物資存儲品種需經專業技術人員審核，設立庫存定額，確定代儲物資存儲上限和下限，應以易損件為主，長周期、高價值備件為輔的原則進行備庫，防止代儲物資多而無用、積壓庫存、占用供應商資金、占用庫房、貨架的情況發生。

（6）在按月盤點的基礎上，計劃員、保管員應密切關注代儲庫存量，對不足定額數量的物資、備件，及時通知供應商補庫。

（7）應保持代儲物資貨款結算通道的暢通。

7.對備件的計劃申報、審批的控制管理

隨著企業的發展，設備使用的越長久，需要的備件種類越多、越龐雜，而相對的技術人員、計劃管理、審核人員的素質參差不齊，勢必造成計劃的準確性差、盲目申報計劃的情況發生，審核、審批計劃人員對現場情況掌握不充分，不能準確控制計劃采購量，最終仍會造成庫存積壓，應建立嚴格的計劃審批程序，才能有效的做好計劃申報、審批的控制管理。

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供應鏈庫存管理的重要信息資源包括庫存數據、生產計劃和需求變化，這些重要的數據存在于不同的環節中，高效的供應鏈庫存管理需要對所有重要數據信息進行處理和反饋。但是許多石油企業的供應管理模式多采用分級物資管理模式，一些企業甚至單獨設置采購和供應兩個部門，這種供應管理模式造成庫存管理部門的權力嚴重分散。石油企業在各級分別設立獨立庫房、物資供應站點、中心庫存，物資從采購到使用需要經歷多個環節，審批過程復雜，效率低下。另外，不同生產點的位置存在很大的差異，容易造成資源浪費大、供應周期長的問題。如果采用提高物資需求計劃的方式來解決該問題，有容易造成庫存積壓現象。

（二）物資儲備定額研究不足

從眾多的石油企業物資供應現狀來看，石油企業普遍存在對物資儲備定額研究不足的問題。石油企業當的物資供應模式是“被動”的模式，它只根據需求計劃安排供應，并沒有主動預測物資需求。缺少主動預測物資需求則不能準確、全面地掌握生產單位的實際物資需求，庫存管理只能被動的根據需求計劃準備和安排物資，以應對需求計劃發生變化。因此，這種庫存管理只能被動應付，不能積極主動的改善。

（三）供應鏈的環節間的合作和協調不足

供應鏈是一個系統和整體，只有各個環節的資源得到充分利用才能維持整個供應鏈的正常運行。缺少合作和協調會造成各個環節的重要信息資源傳遞渠道不暢，供應鏈適應不斷變化的客戶需求的能力會遭到極大的削弱，基于供應鏈的供需關系也就難以滿足不斷變化的市場環境。另外，物資供應部門與生產部門缺少溝通容易造成物資供應部門采購活動缺少目的性；與技術部門缺少溝通，如果出現技術升級或產品更新，采購的物資技術含量可能滿足不了實際需求，造成材料浪費。最后，如果物資供應部門和市場部門的溝通不暢，物資供應部門則不能根據企業的生產計劃和市場形勢及時調整物資供應計劃，容易造成巨大的損失。

二、石油企業供應鏈庫存管理的對策

（一）加強物資計劃管理

首先，加強物資供應部門和物資需求部門的合作和協調，物資供應部門的工作人員每個季度都需要在生產現場進行辦公，依據現場辦公所得的數據和信息，準確掌握需求部門的物資需求計劃以及需求變動情況。其次，加強物資需求信息的管理，建立和完善物資消耗數據庫，逐漸形成一個由需求計劃引導采購和物資供應的庫存管理機制。第三，讓物資供應部門參與工程項目的計劃管理中，通過參與工程項目的前期論證和設計兩個階段，不斷優化和完善需求建議，提高對采購風險的預見性，以規避和降低風險，減少采購成本。最后，物資供應部門要加強重點工程項目的管理。編制科學的統籌采購計劃，并以此作為項目采購的依據。

（二）加強物資儲備定額研究

物資儲備定額可以根據以下幾個步驟進行。首先，以金額和品種為依據將物資進行分類，并根據物資的特定進行專用和通分類。如果某種物資屬于通用型物資，則可將該物資作為物資儲備定額的物質。其次，總結物資消耗的情況。建立儲備定額物資的消耗規律模型或消耗定額，統計通用性物質在不同年份或月份的實際消耗量，并選取訂貨模型。

（三）提高積壓物資處理力度

積壓物質是石油企業發展的重要制約因素，提高積壓物資處理能力，緩解庫存物資積壓問題是絕大所數石油企業必須面臨的問題。首先，石油企業可以利用政策手段緩解庫存積壓。例如企業可以指定相關的激勵政策，鼓勵設計、施工和勘探等物資需求部門在選擇物質時首選庫存物資，尤其是積壓時間較長的物資。同時企業還要積極利用各種信息網絡，加強其它企業的聯系，將積壓的物資調劑給其它單位，實現物資互通有無。如果物資由于技術更新或產品換代造成積壓，企業可以加大技術研究力度，積極改造再利用積壓物資，保證積壓的物資能夠得到合理、有效的處理和利用。

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二、層次分析法理論

用層次分析法做系統分分析，首先要把問題條理化、層次化。根據問題的性質和要達到的總目標，將問題分解為不同的組成因素，在根據各個因素的屬性及隸屬關系將因素按照不同層次聚集組合，形成一個多層次的分析結構模型。并最終把系統分析歸結為最低層（供決策的方案、措施等），相對于最高層（總目標）的相對重要性權值的確定或者相對優渥次序的排序問題。

1.建立層次分析法基本模型

第一層為目標層，即選擇合適的供應鏈庫存管理模式；第二層為準測層，選擇供應鏈庫存管理模式需要考慮的四個方面的準測；第三層為指標層，即將準則層的指標進一步細化。

2.構造判斷矩陣

我們將目標層Am作為準測層，對其下一層的元素B1，B2，…，Bn有支配權。因此，要在準測Am下，根據各因素的重要程度賦予指標層的相對權重。在確定權重時，一般選取兩個因素進行兩兩比較，以確定其重要程度[4]。如果有n個指標，則選取每一個指標分別與其他指標進行逐一比較，可形成n×n的方陣，這就是判斷矩陣。判斷矩陣是表示本層所有因素針對上一層某一個因素的相對重要性的比較。判斷矩陣的元素aij用Santy的1-9標度方法給出。判斷矩陣元素aij的標度方法注：表示要素aij與要素i相對重要度之比，且有下述關系：aij=1/aij；aij=1；i，j=1，2，…，n顯然，比值越大，則要素的重要度就越高。3.計算權重權重的計算方法主要有兩種：方根法和和積法。本文將采用方根法計算各個層次的權重。第一，計算判斷矩陣每行元素乘積Mi，Mi=∏nj=1bij，i=1，2，…，n第二，計算Mi的n次方根Wi，Wi=√nMi第三對向量W=［W1，W2，…Wn］T正規化，即Wi=WiΣi=1Win；則W=［W1，W2，…Wn］即為所求的特征向量。第四，計算判斷矩陣的最大特征值λmax=Σni=1(AW)inWi。式中（AW）i表示AW的第i個元素。4.一致性檢驗在對因素進行評價時，由于評價主體的人，因此不可避免的具有主觀性，同時由于客觀事物的復雜性，要求每一個判斷都具有完全一致性是不可能的。因此，為了保證得出的結論是合理的，這就要求對構造的判斷矩陣進行一致性檢驗。評價一致性的指標為CI，CI=λmax-nn-1，顯然，當CI=0時，判斷矩陣完全一致；與之相反，如果CI越大，則認為判斷矩陣的一致性越差。為了檢驗判斷矩陣的一致性，我們現在引入平均隨機一致性檢驗指標（RI），將CI與RI進行比較。一般而言，1、2階判斷矩陣，判斷矩陣總是完全一致的。當階數大于2時，要計算出CR的數值，即判斷矩陣的一致性指標CI與RI之比。當CR=CIRI＜0.1時，判斷矩陣具有滿意的一致性，否則需要改變判斷矩陣，直至CR=＜0.1。

三、模糊綜合評價法

在利用層次分析法計算出各個指標的權重之后，需要對評價體系的二級指標的隸屬度進行考核，在考核的基礎上進行模糊綜合評價。考核的評價步驟如下：第1步：我們假設將績效考核分為m個等級，即V={V1，V2，…Vm}，現對一級指標對應的n個二級指標進行專家考核。可得到n個二級指標對應m個等級的模糊矩陣：Ri=R11……R1n┆芩┆Rm1……Rmn芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩Ri表示一級指標i下二級指標對應的模糊矩陣，n代表i對應的二級指標個數，m為績效考核等級數，其中Rkj(k=1，2，…n；j=1，2，…m)表示對第k個二級評價指標做出的第j級評語的隸屬度。通過專家打分，對評價結果進行統計，得到第k個指標有p個Vj級評語，則Rij=p/q，其中q為評審專家個數。第2步：hi=Wkj，•Rkj=（hk1，…hkm），其中“•”為模糊算子，Wkj為i指標對應的二級指標的權重，即Wkj=（Wk1，…Wknj），n代表i對應的二級指標個數，k代表第k個二級指標。第3步：將模糊評價向量hi歸一化處理為hi，則一級綜合評價向量H2=（h1'，…，hn）'T，n表示一級指標個數。第4步：同理，求出一級指標模糊評價向量：H1=W2•H2，W2是二級指標權重矩陣。第5步：供應鏈庫存管理績效的模糊綜合評價：Z＝W1•H1，W1是一級指標權重矩陣。第6步：績效考核等級集合V={V1，V2，…，Vm}，則供應鏈庫存管理績效的評價成績U為：U=Z×VT。

四、算例應用

A公司成立于1984年，地處山東煙臺，擁有成套的生產設備，年銷售額約5千萬元左右。現有庫存控制模式為：在獲得銷售預測數據時，大量采購制衣所需的面輔料，并進行一次性生產和銷售。庫存現狀為：庫存量比較大，安全庫存占比較高，大約占企業總庫存的20%，公司每年大約會有20一30%的成品在當季不能售出，造成庫存擠壓比較嚴重，最高時庫存擠壓會達到40%。為了減少庫存，公司不得不經常通過各種促銷手段銷售產品。高庫存必然會導致庫存費用的居高不下。據悉該公司的庫存費用占公司總費用高達30%，庫存資金占用嚴重，庫存問題成為制約公司發展的主要問題。

五、結論

通過對服裝企業的庫存管理研究，針對供應鏈庫存管理的存在的問題，本文主要給出以下幾點建議：

（1）形成供應鏈整體觀念

供應鏈庫存管理的績效主要取決于各節點企業的庫存管理水平，但是供應鏈上的企業作為獨立單元，有其獨立的目標和規劃。在某些情況下，供應鏈的整體目標和企業所追求的目標并不是絕對一一對應的，有時甚至是相悖的。這必然會導致各節點企業間為追求自身利益忽略供應鏈的整體利益。要想提高整個供應鏈的庫存管理績效，必須形成供應鏈的整體觀念，把各個節點企業的分目標同供應鏈的整體目標統一起來。

（2）考慮產品及流程設計對供應鏈的影響

隨著產品的設計理念趨于多樣化以及生產技術越來越先進，產品的生產效率大幅提高。但是供應鏈庫存的復雜性常常被忽視，由于生產效率提高所節省下的成本被供應鏈上的分銷與庫存成本抵消。與此同時，在引進新產品時，如果不對供應鏈進行合理的規劃，也會產生如運輸時間長、庫存成本高等原因而無法獲得成功。服裝企業根據市場預測的需求進行生產，但是從生產到銷售有一定的時間差，當產品被生產出銷往各地時，需求可能已經發生了變化。而分銷商沒有辦法來應付需求的變化，這必然會造成產品積壓，導致高庫存。因此在對供應鏈進行整合時必須考慮產品及流程設計，以提高整個供應鏈的柔性。

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隨著市場競爭的愈加激烈，服裝企業要想在激烈的競爭中存活與發展，首先必須解決庫存問題。服裝是一種極具季節性的產品，同時還隨著人們的不同需要而改變，那么在這一過程中就會造成服裝企業大量積壓貨物，進而使服裝企業的資金鏈斷裂，因此就需要我們尋求一種策略來提高服裝企業的資金周轉率，減小服裝企業的庫存，只有這樣，才能在最大程度上減小服裝企業經營的風險[1]。

一、現階段服裝企業在庫存管理上存在的問題

1.服裝企業庫存管理信息系統不完善

服裝企業在整個生產與銷售的過程中存在的普遍問題就是內部庫存信息溝通效率低，庫存管理的重要依據不僅僅是生產計劃與銷售計劃，同時也包括整個市場的需求計劃與上市總量，這幾個環節同時穿插在整個服裝企業庫存管理當中。現階段，存在于服裝企業的問題就是，每個部門看到的只是自己的環節與能夠發生關系的環節，對整個庫存管理沒有概念，庫存信息系統的應用也停留在管理系統與事務處理系統，注重信息的收集，整理與傳遞，而忽視了信息的發掘與利用。因此，要想解決服裝企業庫存管理問題，首先必須完善庫存管理信息系統[2]。

2.市場需求無法準確預測

也正是因為激烈的競爭市場，服裝企業的高層更加注重服裝的生產與銷售過程，從而忽略了企業的內部管理，無法準確的預測市場需求，商品計劃還依然停留在訂貸會模式，根據需要的訂單進行生產，并且過分依賴分銷商，不能準確有效的對消費者所反映出的信息及時的做出反應。這種情況能夠直接造成所生產出的服裝大量積壓，從而大大的增加了服裝企業的庫存量。

二、服裝企業庫存管理問題的解決對策

要想解決服裝企業庫存管理問題，我們必須要將眼光放長遠，一定不要想著當出現庫存問題時如何處理，而是在平時的經營與管理中如何加強庫存的管理，重視市場與消費者的需求，從而實現“零庫存”。

1.注重日常經營中的庫存管理

服裝的生產與銷售是服裝企業的經營宗旨，只有不斷的加強服裝企業的供應鏈管理，才能有效的減少庫存量。服裝是影響企業庫存的主要因素，服裝企業根據市場的需求來決定服裝的生產數量，不同季節服裝的數量與定價，新款服裝的數量以及銷售數量作出整體預算，因此我們可以說，商品的預算在整個服裝企業的經營中占有著舉足輕重的作用。服裝企業最注重的就是整個流程的實施階段，這也是整個從預測到考核的全部循環過程的關鍵步驟。制作服裝的面料選擇與采購，訂單的分銷，服裝的生產，服裝的入庫到配貨，服裝的調配與商場的銷售也就構成了服裝企業的整個生產與經營的整體，這些工作不僅決定著服裝預算的好與壞，同時也直接影響著服裝企業的產銷率與庫存指標。在整個實施階段中，預算占有著決定性作用，只有將服裝企業的預算功能不斷強化，同時服裝生產的原料對方并放置標識預警，生產計劃跟單處理物料從下單到生產完成入庫過程。在這一過程中，我們還要考慮其他的能夠影響庫存管理的策略。最后，就是注重每季結束后的分析，也就是說，在每個季節結束后，財務部門組織服裝企業的設計，生產與銷售部門召開庫存分析會，根據事先的預算，實際的庫存量與庫存周轉率進行整體分析，要找出對服裝企業貢獻最大的產品，對于一些過季但是還有一定量庫存的商品進行折扣處理，從而來減小服裝企業的庫存量。

2.完善服裝企業庫存信息決策系統

服裝企業的庫存決策系統能夠有效的幫助企業高層對庫存問題進行分析與處理，庫存決策的主要因素就是怎樣確定商品的訂貨，訂貨量的多與少，什么時間訂貨。由于服裝企業商品的特殊性，就需要我們對整個市場的需求速度與需求性質，減小服裝企業的庫存檢查周期。

3.建立針對市場需求的及時反應系統

隨著市場競爭的不斷激烈，服裝企業必須利用供應鏈的管理思想來對庫存進行管理，這也是服裝企業庫存管理的重要手段。服裝企業的庫存管理應該以整個服裝供應鏈的整體優化為主要目標，不斷的提高服裝企業供應鏈的管理效率與及時的對市場做出準確的反應。服裝企業也要同時與原料供應商與客戶之間保持緊密的關系，及時的進行溝通與信息共享，進而來提高服裝企業的供應鏈效率，達到減小庫存的目的[3]。

現階段的服裝企業大都采用預測型的生產方式，但是這種生產方式帶來的是暢銷的商品嚴重的缺貨，而款式不能滿足消費者需求的商品就會大量的堆積，為了改變這種狀況，服裝企業必須突破傳統的生產模式，確保庫存量能夠處在企業能夠承受的范圍之內。

結束語：

為了能夠適應當今市場的競爭形勢，服裝企業必須突破傳統的生產經營模式，變被動為主動，通過對整個市場的細致調查，從而進行整個供應鏈進行管理。先進的管理理念與技術也是改善服裝企業庫存問題的重要因素，只有針對市場需求建立起完善的反應，才能使服裝企業獲得核心競爭力，同時也能夠在激烈的競爭中脫穎而出，持續發展。

參考文獻

[1]陳佳.服裝業供應鏈環境下的庫存管理研究[J].知識經濟；2011（13）：15-17

篇（7）

關鍵詞：材料；材料管理；資金周轉

Key words: materials；materials management；turnover of funds

中圖分類號：F274 文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2010）32-0074-01

0引言

隨著現代企業管理制度的日趨完善，庫存材料管理也成為現代企業管理的重要組成部分。加強材料管理是保證生產正常進行的物質基礎，能有效地服務于基本生產、技術改造的全過程。

1庫存材料管理的意義

庫存材料管理就是對企業的材料的使用、流通進行管理，主要包括材料的信息管理和在此基礎上的決策分析，最后進行有效控制，達到庫存材料管理的最終目標，以提高經濟效益。庫存材料的管理包括對庫存物資的購、收、存、發等環節的管理。每一環節在材料管理中都起著非常重要的作用，因此必須規劃管理好每一環節。

2目前中小企業庫存材料管理中產生的問題及原因

2.1 發現的問題本人走訪的一家中小企業是從事電子元件加工生產的企業，其原材料成本約占生產總成本的70%，因此，材料的管理、使用、核算，在整個公司管理中就顯得尤為重要。該公司庫存材料管理中存在的問題主要有兩個，一方面，由于倉庫原材料種類繁多導致相當一部分庫存材料堆放無序，從而使得領用混亂。其次，有很多原材料目前對企業生產無用，有些已經閑置很久了，且無人問津。

2.2 產生問題的原因通過對該企業的調查、了解，發現產生以上問題的主要原因：①人員變動，交接不清，前任做的，后任不管。本人曾就以上兩個問題請教過該公司的倉管員，他的解釋是，部分原材料堆放無序是因為倉庫空間有限，這個問題在他來公司的時候就有，延續至今，他的前任只告知他一些重要原材料的固定擺放位置，除去了這些固定的擺放位置，倉庫的格局基本就定了，所以部分放不下的材料，就只能暫放在倉庫的可用空間了，從而導致庫存材料的無序堆放。②倉庫管理人員責任心不強，業務不熟。本人在該公司曾參與一次財務部和生產部共同抽盤倉庫，雖然只是抽盤，但兩部門都很重視，還定了計劃。盤點時上述兩個問題又被提了出來。在盤點時，常常為盤一種材料要跑幾個地方，就呆料的問題，生產部門建議在開會時可以向老板提一提，倉管員的回答是不用提，老板肯定知道。另外，還有一些堆放在貨架頂端的材料，倉管員建議不盤，原因是取下不方便、數量不會錯的。③倉庫管理很松，工作好壞與個人關系不大。對倉庫材料管理的調查，最深的感覺就是輕松，活不多，原料倉庫除了原材料入庫時忙點外，其余時候都很輕松，平時不會對倉庫進行全面的整理，各生產部門來領用時保管員只負責登記，有時小批量領用常常不及時登記。④關于倉庫呆料產生的原因。而對于倉庫中還保存的呆料，主要原因有以下幾點，第一，部分產品停產造成的原產品剩余原材料的閑置；第二，供應商變更而產生的原供應商供應原材料剩余的閑置；第三，生產流程調整而產生的原材料閑置；第四，采購量大而生產需要逐漸減少而產生的原料積壓。由此可見，該公司在財產管理，尤其在庫存材料管理上存在較嚴重的問題，畢竟原材料是企業資產中很重要一部分，材料管理的不善將會直接影響企業的資金周轉，長此以往，必然會對企業的損益產生不良的影響。如何更好的優化材料管理就成了公司管理者思考的重要問題。

3庫存材料管理不善所產生的影響

3.1 關于呆料倉庫里呆料長期積壓，占用了倉庫的有限空間，使用來存放有用材料的空間減少，這樣一來，使很多有用材料放不下，即使可以把呆料下架，但是仍會占用倉庫空間，這也是倉庫物品堆放無序的原因之一。

3.2 關于材料的無序堆放這會影響倉管員對倉庫管理的有效控制。間接導致部分材料庫存過多，增加了企業經營資金的占用率，影響企業資金的周轉。原材料庫存余額越大，周轉速度就越慢，材料的流動性就越弱，因而對企業的損益產生影響。

綜上所述，就長遠利益來看，企業應該采取必要的措施來優化材料的管理，從而使企業的材料管理更加規范。

4優化企業庫存材料管理的重要措施

隨著對這個公司的了解的日益加深，經過多次去生產線、倉庫的調查，以及大量地查閱資料，對上述問題提出以下優化措施：

4.1 加強部門之間溝通經過一段時間的了解，我發現在企業內部，不同部門對材料管理有著不同的要求，他們的這些要求都是出自自身管理需要。企業內各部門對原料材料的要求在很多方面是沖突的，由此，生產采購、財務三個部門的相互溝通就顯得很重要。

4.2 嚴格執行財務制度,使賬、物、卡相符材料管理要嚴格執行財務制度規定,對貨到發票未到的材料，月末應及時辦理暫估入庫手續，使賬、物、卡相符。

4.3 及時的清理呆料對于呆料，應及時報批清理，可以出售的出售，還有可用性的可加工再利用，無法出售且不可用的，也應及時報批銷毀。